安全生产，一直是一个亘古不变的话题。矿业工程因其地质条件复杂多变，作业环境恶劣，作业人员文化素质普遍偏低，加之违规作业，安全生产管理不善等原因，非常容易发生安全事故，造成不安全生产。下面，我就一次在项目检查过程中所见所闻谈一些自己在安全生产管理方面的思考与体会。
     在一次对项目部的检查过程中，检查组遇到了一位正在作业的把钩工。通过观察，该把钩工正将一组空矿车推至一巷道的小斜坡边缘处，准备将这组矿车放下斜坡，斜坡长约7米坡度约30度。只见该把钩工先将斜坡边缘处的车挡用石块压下，接着将一旁小绞车上的钢丝绳挂钩挂上该组矿车，随即准备将该组矿车放下斜坡。此时检查组对该名挂钩工的行为进行了制止，告知其违反了把钩工操作规程：车挡提前关闭容易使矿车失控滑下斜坡伤及他人；钢丝绳挂钩挂上矿车后未先用绞车收紧钢丝绳就准备放下矿车，容易导致松散的钢丝绳突然绷紧弹起伤到自己；而且把钩工在使用绞车前也未对矿车连接装置、钢丝绳、保险绳、钩头和接头进行检查，未探查斜坡下是否有行人或作业人员。通过进一步的询问了解到，该把钩工为当地工人，刚进场不久，进场前已进行过三级安全教育，但其不知道把钩工具体操作规程，不知道注意事项，甚至不知道车挡的作用。
     目前来看，矿业工程一直存在安全隐患，安全事故频发的主要原因主要体现在：矿山工程机械化程度运用不高；作业现场环境恶劣；管理水平不足、专业技术人员缺乏；各项法律法规、规章制度浮于表面落实不到位；一线工人安全意识薄弱、法制观念不足。综上所述，我认为在矿山安全生产管理方面我们要突出“精”、“打”、“细”、“算”四个方面。
     一、“精”细化的安全教育培训
     安全教育培训是预防安全事故的第一道防火墙，现场作业人员之所以会出现不明白操作规程、不能辨识安全隐患、不知道现场工具用途的情况就是在教育培训上出现了问题。现目前三级安全教育培训虽然已成为企业安全教育的基本教育制度，但往往三级安全教育培训在执行上显然存在着问题，如：
（一）教育级别不全。进场工人仅接受过公司级及项目部级安全教育，班组级教育未进行。
（二）教育时间不够。未按规定培训时间不得少于72小时的要求执行，存在“偷工减料”的现象。
（三）教育走过场。有些项目部在开展三级安全教育时不严格按要求进行，如有的只教育不考试，有的把考试题讲一讲，应付了事，未起到应有的作用。
（四）教育形式单调内容缺乏针对性。目前三级安全教育形式多采用课堂灌输式进行，内容繁多枯燥受教育者难以理解接受，且教育的内容千篇一律缺乏针对性，不能很好与现场实际环境、受培训工人的实际工作相结合，培训意义不强。
      因此，项目部作为工程项目的直接管理方，要切实做好安全教育培训工作，筑好安全生产的第一道防线。对于不同工种、不同作业环境的一线工人要有针对性的进行精细化的教育培训划分。针对矿山作业人员普遍文化素质不高、缺乏安全意识，没有自我保护能力的特点，在进行教育培训时还需切忌长篇大论，应更强调于让受教育者知道在实际工作环境中、岗位中该如何识别潜在的危险因素，明白自己该做什么、该怎样正确去做、为什么要这样做、该如何保护自己和保护他人。让他们了解知道违反操作规程的危害性，变被动的“要我安全”为“我要安全”，逐步提升作业人员安全意识，并将安全意识转化为潜意识。安全教育的形式也不应过于局限，可以采取观看安全教育视频，讲解安全事故案例等生动形象的方式进行。
     二、加强施工现场安全监查考核，严厉“打”击不安全行为
     随着矿业工程的发展，国家对安全生产的日趋重视，国家或企业制定的各项安全生产规章制度以及操作规程规范也趋于完善。但施工现场安全事故仍时有发生，其中很大一部分原因是由于监查考核不到位造成的。通过近年来的检查我们发现，施工现场安全生产管理规范、安全文明生产到位的项目部往往都是因为业主有着一套强有力的监查考核措施。对此，我认为抓好项目现场的监查考核是确保各项制度规范得以落实，预防减少不安全行为的有效手段。
    （一）抓好项目部班子安全监查考核
     项目部在生产经营过程中，往往更侧重于各项生产经营目标的实现，有的项目部领导安全意识、风险意识、忧患意识较为薄弱，导致企业所制定的各项安全生产管理制度说在嘴上、写在纸上、挂在墙上但落实不到行动上。如若企业主管安全职能部门监查考核力度不严，业主又对施工现场安全缺乏监督，这样一来项目部的安全工作便非常令人堪忧。
     企业加强对项目部安全监查考核不能局限于对项目部的安全结果进行考核，对于安全工作来说，亡羊补牢为时已晚。应加强对项目部的安全过程管控，除增加安全考核在项目部整体考核中所占比重、加强对项目部日常资料检查和现场检查外，还应加强与业主安全部门的联系沟通，客观了解项目部安全生产管理现状，同时将安全考核指标有机的分解至项目部管理人员，实现项目部管理人员一岗双责、齐抓共管，减少项目部安全生产管理“旁观者”，对项目部形成安全生产管理压力，促使项目部形成讲质量必须讲安全、讲技术必须讲安全、讲效益必须讲安全的良好氛围。
     （二）抓好施工班组、一线工人安全监查考核
      施工班组、一线工人是生产工作的直接参与者、操作者，也是安全事故的高发人群。对于文化水平较低、具有一定实际操作经验的他们来说，项目部管理人单纯通过口头教育、限期整改等方式进行管理往往收效甚微。只有采取强而有效的经济考核措施，加强项目部日常巡查力度、频次，来对一线作业人员进行监督约束。对于不熟悉安全制度、操作规程而导致的不安全行为，要加强当事人的培训教育，解决根本问题；对于明知故犯的，要加强对当事人经济惩处力度；对于屡教屡犯的，应责令施工班组不得再使用此名工人。
     三、防微杜渐，注重安全生产“细”节管理
  “细节决定成败”是耳熟能详的一句老话，但在生产经营活动中细节决定的则是安全。安全生产不容忽视细节，尤其是在人命关天的情况下，任何侥幸、任何“小事”都是不容存在的。在此，我和大家分享一个马蹄钉的小故事。
      那是在1485年，英国国王理查三世要面临一场重要的战争，这场战争关系到国家的生死存亡。在战斗开始之前，国王让马夫去备好自己最好的战马。马夫立即找到铁匠，吩咐他快点给马掌钉上马蹄铁。铁匠先钉了三个马掌，在钉第四个时发现还缺了一个钉子，马掌当然不牢固。马夫将这个情况报告给国王，眼看战斗即将开始，国王根本就来不得及在意这第四个马蹄铁，就匆匆赶回战场了。战场上，国王骑着马领着他的士兵冲锋陷阵，左突右奔，英勇杀敌。突然间，一只马蹄铁脱落了，战马仰身跌翻在地，国王也被重重地摔在了地上。没等他再次抓住缰绳，那匹惊恐的马就跳起来逃走了。一见国王倒下，士兵们就自顾自地逃命去了，整支军队在一瞬间土崩瓦解、一败涂地。敌军趁机反击，并在战斗中俘虏了国王。国王此时才意识到那颗钉子的重要性，在被俘那一刻痛苦地喊道：“钉子，马蹄钉，我的国家就倾覆在这颗马蹄钉上！”这场战役就是波斯沃斯战役。在这场战役中，理查三世失掉了整个英国。
      在矿山安全生产管理上，有许许多多血的教训和安全事故也告诉着我们同样的道理，忽视工作细节是造成人身伤亡事故和重大安全事故的主要原因。安全事故不发生在井下，却发生在地表的临时性工作；不发生在一线打眼作业面，却发生在后方机修工人身上；不发生在作业期间，却发生在工人下班途中……从众多造成安全事故的人员身上来分析，既有工作多年、经验丰富的老同志，也有刚参加工作的新职工，他们造成事故都有一个共同点，就是忽视了安全生产工作上的小细节，思想上存在麻痹大意或侥幸心理，抱有“嫌麻烦”、“图方便”、“按经验办事没问题”的错误想法。发生了安全事故，不仅仅给自己和家庭带来了痛苦，造成经济损失，也给单位带来了负面影响。
     所以，在生产工作过程中我们需要多想一想，多看一看，多检查一下，多问一声，多提醒一声，坚决制止违章作业事故的发生，注重细节管理，为我们和他人筑牢一道安全防线。
      四、“算”好安全帐，安全投入不能省
      良好的硬件设施是搞好安全生产的重要保证。安全方面投入不足,也是安全生产事故多发的一个重要原因。目前有的项目部更偏重于降低施工成本，增加经济收益，尤其是对一些工程规模较小、工期短的项目更不愿进行安全投入，总觉得增加安全员、消除安全隐患、改善技术装备等都需要增加生产成本,而这些投入的回报又不是很直接，不如省下这些钱买点材料设备、抓抓施工进度更为实际。对于出现的问题则采取“省”、“拖”、“凑”办法敷衍了事，治标不治本。这样短期看来是节约了成本，提高了效益，殊不知却为今后的工作埋下了巨大的安全隐患。
      无数惨痛的教训都在告诫我们,一旦发生安全生产事故,其损失远远高于前期的安全投入。对于一个项目部、一个企业，若想获得长久的稳定和可持续发展，必须进行积极有效的安全投入，学会算好安全账,转变安全投入是吃亏的错误观念, 切实增强安全生产意识。
      安全生产管理工作任重而道远，需要每一位员工团结一致、上下一心，加强学习，提高认识。在工作中做到未雨绸缪，防患于未然，坚持以人为本，安全第一。只有这样才不会被马虎所害，被短视所蒙，被利益所驱，也只有这样才能保证企业的健康、稳定、和谐发展。